microgeek.eu

Hej

Mam zaprojektowaną małą płytkę o wymiarach 22x23mm. Wysyłając projekt do firmy celem wykonania pcb bardziej opłacalne będzie wstawić na jeden arkusz o wymiarach 100x100m 16 takich płytek oddzielonych rowkiem do odłamywania niż wysyłać jako pojedyncze płytki.

Może ktoś robił coś takiego ? Jak wstawić rowek do odłamywania w kicad ?

Panelizację się zwykle robi tak, że bierze się jedną z warstw mechanicznych i przeznacza na komentarze inżynierskie dla wytwórcy PCB (W KiCad do tego są warstwy E.C.O). Tam można zaznaczyć linie i opisać je gdzie ma być zrobione rylcowanie (V-Groove, V-Scoring), różne sloty robione frezem, ścięcia, itp.

Jeśli chcesz na szybko zrobić panel by wykonało to JLCPCB to masz dwie opcje:
1. Wysyłasz Gerbery dla pojedynczej płytki i potem w opcjach zaznaczasz "Delivery Format" -> "Panel by JLCPCB". Potem tylko określasz ile ma być płytek na panelu, marginesów i jaki ich rozmiar. Za drobną opłatą dodatkową sami zrobią. Oczywiście zamówienie np. 5 sztuk będzie dotyczyło 5 paneli.
2. W programie KiCad linie na warstwie Edge.Cuts przenosisz na warstwę np. Cmts.User. Chodzi o to by te linie z pojedynczych płytek przy składaniu nie nakładały się na siebie. Potem powielasz projekt kopiując płytkę w matrycę x * y płytek. Jak już to będzie gotowe to w miejscach gdzie ma się pojawić V-Groove na nowo rysujesz linie krawędziowe, ale tak by prowadziły od jednej krawędzi panelu do drugiej. Możesz też dodać marginesy, ale w przypadku prostych obrysów nie będą konieczne. Z tak poskładanego panelu (zapisując wcześniej plik PCB pod inną nazwą) generujesz dopiero pliki Gerber (bez Cmts.User). Przy zamówieniu zaznaczasz "Delivery Format" -> "Panel by Customer" i podajesz ile jest x i ile y. JLCPCB samo odkryje, że linie na Edge.Cuts wewnątrz płytki to miejsca gdzie zrobić rylcowanie.

Ja zwykle wybieram opcję 2. Tu nawet pokazuję jedną z formatek: viewtopic.php?f=83&t=1473&start=25#p11644

Co do cen. Panel będzie droższy niż pojedyncze PCB. Po prostu: nieco większa powierzchnia laminatu (przy uwzględnieniu marginesów) i dodane zostaną koszty samego rylcowania. Dla prototypów prawie nieopłacalne. Co innego jak są to płytki produkcyjne, gdzie koszty rozłożą się na np. 100 paneli...

To wydaje mi się że taniej wyjdzie tylko powielić jeden layout 16 razy na pcb bez wstawiania rowków do odłamywania, a w domu pociąć, to takich celów małą mam piłę tarczową proxxona, tnie perfekcyjnie, żadnych zadziorów, krawędź ostra jak brzytwa.

W takim przypadku niewiele wzrośnie koszt przesyłki ze względu na większą wagę pcb. Ale dopóki mieszczę się z płytką w wymiarach 100x100mm koszt za 10 sztuk wychodzi 5$.

I nie 16 a 12 sztuk, moja pomyłka, bo 23*5 > 100.

Od razu będziesz miał maila, że prawdopodobnie zapomniałeś o dodaniu linii między płytkami.

ZbeeGin pisze:Od razu będziesz miał maila, że prawdopodobnie zapomniałeś o dodaniu linii między płytkami.

I takie coś nie przejdzie ? 12x powielona jedna PCB na arkuszu.

3x3 płytki na jednym arkuszu poszło, już jest w połowie produkcji. W domu mam piłę z tarczą z węglika od proxxona to się potnie na małe kawałki. Wysłałem dwa projekty w takiej formie, łącznie 90 płytek, całość z wysyłką do zapłaty wyszła 44,59 pln, czyli ~0,5pln / 1 sztuka.

Kiedyś w podobne rzeczy bawiłem się w domu ... Kompletnie nieopłacalne, bo pcb, folia światłoczuła, soldermaska, koszt zdobycia niezbędnego oprzyrządowania, koszty energii przy wygrzewaniu w piecu i czas poświęcony niewiele mniej wyniosą a wyniki domowego wykonania nieporównywalnie słabe do tego co oferuje jlcpcb.